低露点转轮除湿机

       铂克锂电池除湿机采用瑞典进口Proflute高密度，高性能汰硅与分孑筛复合的蜂巢转轮，该转轮不但除湿量大，而且具有防酸、防碱、防火、可水洗和寿命长等特点。通过将蜂巢转轮分成三个区域，使得蜂巢转轮除湿机岀口露点可达-40℃~-70℃，是目前国内乃至国际上除湿干燥机的领先水平。

       优势特点

       1、可编程控制，人机界面、一目了然。
       2、再生温度采用PID控制，并具有超温超限保护和报警系统。
       3、设有定时运行和延时保护功能，大大提高了除湿转轮使用寿命
       4、由于再生温度采用PID控制，可精确控制湿度，节能效果显著。
       5、可编程电脑控制器显示各状态点的运行情况，并具有自诊断功能。
       6、再生、处理均有过滤装置，延长除湿轮的使用寿命。

      锂电车间为什么要除湿？ 

       水分超标导致电池性能破坏，常见为产牛鼓气、内部微短路、充放电性能下降、寿命缩短等问题，该现象对所有采用非水电解质的锂离子电池普遍存在，因此在电池制造工艺上要求对生产过程无水环境的控制特别严格，尤其是加液封装工序要对空气深度除湿。国内很多锂电企业，采用铂克先进的冷冻除湿机和转轮除湿机工艺，确保了锂电池质量的连续稳定的合格率。

       锂电池生产流程图 

　　 锂电池的生产制造，其实是一个个工艺步骤严密联络起来的过程。一般来说，锂电池的生产包括极片制造工艺、电池组装工艺以及最后的注液、预充、化成、老化工艺。在这三个阶段的工艺中，每道工序又可分为数道关键工艺，每一步都会对电池最后的性能形成很大的影响。

       锂电池生产制造过程中每道工序都会造成一定的浪费，主要因素有人员操作、设备故障、不适宜环境等等，其中人员和设备造成的影响还是可控的、小范围的，但不合理的温湿度导致产品不合格率确是大批量的和致命的。因此，为了保证产品的成品率足够好，就引入了锂电车间转轮除湿机专用产品。

       锂电车间温湿度要求 

       锂电池各工艺段的温湿度要求和洁净度要求，根据锂电池的种类以及应用场合不同而不同。其中注液车间和手套箱工艺段温湿度要求最高，一般情况下，配置手套箱的注液车间只需要湿度控制在10%或5%以下即可，没有配置手套箱，则需要把整个注液车间的露点温度控制在-45℃甚至-60℃。详情如下表：

      锂离子电池分类 

       锂离子电池行业含义及分类指出，目前市面上的锂离子电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。

       1、锂金属电池：锂金属电池是脱胎于麻省理工学院的SolidEngergy开发，这一技术能将当前锂离子电池的体积缩小一半，未来可以用于电动汽车。虽然石墨已被证明是迄今为止用于制作阴极的最好和最可靠物质，但它容纳的离子数量有限。研究人员一直希望用锂金属箔来取代石墨，它可以容纳更多的离子，但通常锂金属箔与电解质会出现不良反应，从而导致电解质过热，甚至导致燃烧。

       2、锂离子电池：锂离子电池是一种二次电池，它重要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。锂离子电池行业含义及分类指出，2019年十月九日，瑞典皇家科学院宣布，将2019年诺贝尔化学奖授予约翰古迪纳夫、斯坦利惠廷厄姆和吉野彰，以表彰他们在锂离子电池研发领域作出的贡献。

      锂离子电池现状 

      我国、日本和韩国已形成了三足鼎立的锂离子电池行局面。2000年以前，全球88%以上锂离子电池产自日本；2000年后，我国及韩国相继投入锂离子电池行业并陆续量产，与日本形成三足鼎立之势。目前，我国、日本及韩国生产的锂离子电池占全球产量的95%以上。国内方面，宁德时代、比亚迪牢牢占据第一梯队，市场份额超过70%，早些年比亚迪的磷酸铁锂离子电池一统天下，后期宁德时代三元锂电后来居上；结合后补贴时代的新变化，磷酸铁锂离子电池有望获得第二春。